近來年性能,凍干果干基石之一、凍干蔬菜包以及凍干寵物食品等凍干類產(chǎn)品越來越受到市
場歡迎,這還要得益于真空凍千技術。真空凍干機憑著其它干燥方式的優(yōu)勢資源配置,目前已在水果、蔬菜等食品休閑食品以及寵物食品等行業(yè)得到應用橋梁作用。未來在市場對健康特征更加明顯、營養(yǎng)類食品的需求不斷增長的背景下,真空凍干機將會得到較大的發(fā)展深入實施,市場發(fā)展?jié)摿Σ蝗菪∮U應用提升。
在凍干產(chǎn)品的時候,也有客戶向我們反應了一些凍干失敗的問題業務指導。今天我們一一為此解答新品技。
常見問題&解決方法

凍干失敗案例
塌陷
原因
這是一種在非晶型固體中發(fā)生的現(xiàn)象,當產(chǎn)品達到高于崩塌溫度Tc(接近玻璃化轉化溫度Tg)時創造性。固體的無定形相在沒有達到熔點的情況下經(jīng)歷內部運動保持穩定,從而導致干凍干餅的破碎或崩塌。
解決建議
在初次干燥階段內(當產(chǎn)品中仍有冰時)能力,將產(chǎn)品溫度保持在崩潰溫度以下。避免在表面頂部形成
回融
原因
當初次干燥階段結束,但一些西林瓶底部仍有冰時長足發展,就會發(fā)生這種情況好宣講。在二次干燥過程中,剩余的冰無法被除去保障性。當這個過程結束時服務機製,這些沒有被適當?shù)爻サ谋蜁诨⑴獫窀稍锏漠a(chǎn)品,形成一些空洞共創輝煌。
解決建議
設定較長的初次干燥時間培訓。增加初次干燥和二次干燥之間的安全時間。
爬壁
原因
當初次干燥開始時使用,未冷凍產(chǎn)品的局部從頂層沸騰、爆噴并粘在西林瓶的內部側壁上,而側壁的溫度低于產(chǎn)品的溫度建言直達。
解決建議
添加熱處理的退火步驟大幅拓展。使用防止產(chǎn)品遷移到頂層的組分。
非均質
原因
當產(chǎn)品濃度太低或產(chǎn)品經(jīng)歷了一個非炒蟛糠??焖俚睦鋬霾襟E重要工具,產(chǎn)品含有低濃度的物質,如甘露醇時,就會發(fā)生這種情況提供有力支撐。
解決建議
可增加物質的濃度實際需求。
西林瓶破底
原因
在冷凍過程中發(fā)生再結晶,主要在非晶型產(chǎn)品發展成就,其凍干餅體積增加了性能。另外,在濃縮溶液中優勢,如果在初次干燥開始時對產(chǎn)品施加過多的能量設計,作用于西林瓶底部的汽壓可能也會升高。
解決建議
冷卻產(chǎn)品并緩慢進行預凍品率,以促進更大和樹枝狀冰晶的形成敢於監督,或添加熱處理的退火步驟,最后緩慢冷卻互動式宣講,再啟動初次干燥,平滑地應用熱量用的舒心,以便于水蒸汽從瓶內流出結構。使用較厚的西林瓶或質量更高的西林瓶。
萎縮
原因
如果凍干周期結束模式,但產(chǎn)品仍有很高比例的殘余水分效果較好,或者如果瓶子里充滿了潮濕的空氣,凍干餅可能會因為從瓶子中的大氣吸收水分而收縮貢獻。
解決建議
確保整個凍干周期的干燥階段已正確完成重要平臺。用干燥的氮氣進行壓塞前的預放氣。
膨化全沸騰
原因
過熱引起產(chǎn)品的自然融化選擇適用。產(chǎn)品可能會到西林瓶外部生動。這也可能是因為在周期開始時,瓶子已被錯誤地壓塞封閉了核心技術。
解決建議
在初次干燥的第一階段減少熱量輸入綠色化,增加步驟的時間。同時創新能力,控制真空度至關重要。
頂部結殼
原因
頂層發(fā)生微沸騰時,形成不滲透的表層發展,阻礙升華蒸汽流的路徑改進措施。其根本原因是冷凍不足,由于冷凍濃度的影響或真空階段凍干腔室的抽空緩慢效果,產(chǎn)品在頂層自發(fā)濃縮發展的關鍵。
解決建議
適當?shù)貞酶呃鋬鏊俾省1M快抽空凍干箱求得平衡。在低溫和升華率下進行一次干燥無障礙,以便使水蒸汽通過形成的表層排出體系。
成功案例