1.普通型冷凍干燥機(jī)不運(yùn)行--壓縮機(jī)線路斷開行動力，保險(xiǎn)絲燒斷最深厚的底氣，熱繼電器動(dòng)作，高壓開關(guān)動(dòng)作越來越重要，壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn)創新內容，線路虛接或松動(dòng)全方位。

　　2.壓縮機(jī)不啟動(dòng)--接線不正確信息，電壓過低，啟動(dòng)電容器損壞管理，繼電器或接觸器不閉合廣泛關註，啟動(dòng)繞組開路，缺相。

　　3.壓縮機(jī)因過載保護(hù)動(dòng)作而反復(fù)啟停--低電壓或三相不平衡顯示，過載保護(hù)器上接有其它電氣設(shè)備，過載保護(hù)器失靈大局，運(yùn)轉(zhuǎn)電容器太小豐富內涵，排氣壓力過，高繞組間短路效率和安，熱繼電器觸點(diǎn)粘牢就能壓製。

　　4.普通型冷凍干燥機(jī)起動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)即停止--環(huán)境溫度過高，冷凝器堵塞產能提升，壓縮機(jī)過載發揮，缺少制冷劑，低壓太低發展空間，進(jìn)氣量過大創造性，壓縮機(jī)卡死。

　　5.排氣壓力過高--制冷劑量過多就此掀開，制冷系統(tǒng)中有空氣能力，冷凝器臟，環(huán)境溫度太高總之，風(fēng)扇壓力開關(guān)有故障長足發展，風(fēng)扇電機(jī)故障，風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向不正確足了準備，冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障規模設備。

　　6.排氣壓力太低--制冷劑量太少，風(fēng)扇壓力開關(guān)故障穩步前行。

　　7.繼電器燒壞--電壓過高或過低攜手共進，運(yùn)行電容器不正確，反復(fù)啟停(參照2和3)繼電器規(guī)格不符自然條件，安裝座不正確擴大公共數據。

　　8.電容器燒壞--規(guī)格不匹配，電壓過高

　　普通型冷凍干燥機(jī)制冷系統(tǒng)的維護(hù)

　　普通型冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)主要由壓縮機(jī)體系流動性、膨脹閥設計標準、水冷式冷凝器、蒸發(fā)器助力各行、油分離器經過、氣液分離器帶來全新智能、電磁閥、手閥核心技術體系、壓力表自主研發、壓力控制器、干燥過濾器等部分組成新產品。

　　日常維護(hù)的主要內(nèi)容有以下幾點(diǎn)：

　　一發展成就、每日的例行檢查。檢查內(nèi)容主要有：

　〗ㄗh、偎袘?yīng)開的閥門是否打開。②壓縮機(jī)的壓力是否在正常范圍內(nèi)設計。③冷卻水的壓力和溫度是否正常。④壓縮機(jī)回油及油位是否正常。⑤壓縮機(jī)運(yùn)行聲音是否正常善謀新篇。⑥制冷管路是否產(chǎn)生異常振動(dòng)推進高水平。⑦壓縮機(jī)和膨脹閥結(jié)霜情況等。

　　檢查中發(fā)現(xiàn)有異常情況供給，應(yīng)找出原因不斷發展，及時(shí)處理，消除事故隱患拓展應用。

　　二非常重要、長(zhǎng)期不使用設(shè)舒時(shí)應(yīng)將制冷劑收入冷凝器內(nèi)防止制冷劑泄漏，在生產(chǎn)過程中要經(jīng)常對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏自動化方案，保證發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)處理行動力，如制冷劑不足，應(yīng)及時(shí)充注空間廣闊，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行約定管轄。

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